Tajemství damaškové oceli.... Jak se vyrábí legendární damaškový nůž ??

Damascénské, damasténské, damaškové, damasteel. To vše jsou možné názvy pro damaškové nože je již po staletí symbolem kvality, krásy a řemeslného umění. Její charakteristické vzory a výjimečné vlastnosti fascinují jak milovníky nožů, tak historiky a vědce. Jak se však takový damaškový nůž vlastně vyrábí?

Pojďme se podívat na proces, který stojí za vznikem této unikátní oceli, a představíme vám také naše nože, které kombinují tradiční techniky s moderními materiály.

1. Příprava materiálu

Výroba damaškového nože začíná výběrem správných materiálů. V našich nožích používáme dvě vysoce kvalitní nerezové oceli: AISI 316 a AISI 316L. Tyto oceli se liší obsahem uhlíku:

• AISI 316 má obsah uhlíku přibližně 0,08 %,

• AISI 316L má nižší obsah uhlíku, kolem 0,03 %, což zajišťuje vyšší odolnost proti korozi a lepší svařitelnost.

  

Tyto oceli jsou ideální pro konstrukci Damascus SAN MAI, což je tradiční japonská technika, kdy je tvrdé řezné jádro obklopeno měkčími vrstvami oceli. V našich nožích tvoří řezné jádro ocel 10Cr15CoMov, která je známá svou vysokou tvrdostí (cca 60 HRC) a výjimečnou ostrostí.

2. Svařování a skládání

Základem damaškové oceli je proces skládání a svařování. Ocelové pásy AISI 316 a AISI 316L se střídavě skládají na sebe a poté se zahřívají v kovářské výhni na vysokou teplotu (okolo 1200–1300 °C). Následně se pomocí kladiva nebo hydraulického lisu svařují dohromady. Tento proces se opakuje několikrát a vytváří se tenké vrstvy oceli.

3. Tvorba vzoru

Jedním z nejcharakterističtějších rysů damašenské oceli jsou její vzory. Ty vznikají právě díky skládání a kování. Kovář může vytvářet různé vzory (jako je „ladder“ (žebřík), „twist“ (zkroucení) nebo „raindrop“ (kapky deště)) pomocí specifických technik kování a řezání. Například u vzoru „twist“ se tyč oceli nejprve zkroutí a poté překová do plochého tvaru, čímž vznikají spirálovité vzory.

4. Tvarování čepele

Po vytvoření požadovaného vzoru se damašková ocel zahřeje a vykuje do hrubého tvaru čepele. Kovář pečlivě tvaruje ostří a špičku nože, přičemž dbá na to, aby byly zachovány všechny vrstvy a vzory. V našich nožích je řezné jádro z oceli 10Cr15CoMov obklopeno vrstvami damaškové oceli, což zajišťuje dokonalou kombinaci pevnosti a estetiky.

Tvary čepelí kuchyňských nožů

Tvar čepele je klíčovým faktorem, který určuje, k jakým úkolům je nůž nejvhodnější. Existuje mnoho různých tvarů čepelí, které se liší podle regionálních tradic a účelu nože. Zde jsou některé z nejčastějších tvarů čepelí kuchyňských nožů:

5. Kalení a popouštění

Aby damaškový nůž získal svou pevnost a odolnost, musí projít procesem kalení a popouštění. Čepel se zahřeje na vysokou teplotu a poté rychle ochladí (obvykle v oleji nebo vodě). Tím se ocel zpevní, ale také zkřehne. Následně se čepel zahřeje na nižší teplotu (popouštění), aby se snížila křehkost a zvýšila pružnost. Ocel 10Cr15CoMov dosahuje tvrdosti cca 60 HRC, což zajišťuje výjimečnou ostrost a odolnost.

6. Broušení a leštění

Po kalení se čepel pečlivě brousí, aby získala ostří a hladký povrch. Broušení musí být provedeno opatrně, aby nedošlo k poškození vzoru. Následuje leštění, které zvýrazní jednotlivé vrstvy oceli a vytvoří kontrast mezi tmavšími a světlejšími částmi vzoru.

Plochý výbrus je nejčastějším typem výbrusu u našich nožů. Samotné ostří je tvořeno fazetkou broušenou pod větším úhlem, nejčastěji mezi 12 a 15 stupni. Výbrus může začínat až hřbetu čepele, nebo níže na tzv. čáře výbrusu (plunge line).

• Plochý výbrus (Grind) znamená, že se plocha čepele od hřbetu nebo čáry výbrusu rovnoměrně sbíhá směrem k ostří.
• Fazeta (Primary bevel) je menší, ostřejší úhel vybroušený na samotném ostří. Právě tato fazetka tvoří hlavní řeznou plochu.
• Úhly mezi 12 a 18 stupni Nože s 15° úhlem řežou téměř samy, Skvělé na kuchyňské nože.
• Čára výbrusu (plunge line) je linie, kde začíná samotný výbrus od plochy čepele.

Tahle kombinace (plochý výbrus + fazeta) je oblíbená, protože je snadná na údržbu a dobře se brousí, přičemž zachovává dobrý kompromis mezi ostrostí a odolnost

7. Montáž rukojeti

Posledním krokem je montáž rukojeti. Rukojeť může být vyrobena z různých materiálů, jako je dřevo, paroží, kov nebo syntetické materiály. Rukojeť je připevněna k čepeli pomocí nýtů nebo lepidla, přičemž musí být pevná a pohodlná pro držení.

Máme tři základní typy konstrukcí rukojetí nožů:

• Integral Bolster (Integrální záštita)

  • Čepel a záštita (bolster) 
  • Rukojeť se nasazuje přímo na tang (stopku) nože.
  • Tento typ konstrukce zajišťuje vysokou pevnost a stabilitu.

• Full Tang (Plná stopka)

  • Stopka (tang) probíhá po celé délce a šířce rukojeti.
  • Rukojeť je tvořena dvěma střenkami (scales), které jsou připevněny nýty (pins).
  • Tento typ je velmi pevný a oblíbený u outdoorových a kuchyňských nožů.

• Hidden Tang (Skrytá stopka)

  • Stopka je užší a zasahuje do rukojeti, ale není viditelná zvenčí.
  • Rukojeť je obvykle vyrobena z jednoho kusu materiálu a stopka je upevněna pomocí lepidla nebo kolíku (pin).
  • Tato konstrukce je běžná u tradičních a loveckých nožů.

8. Dokončovací práce

Nakonec se nůž pečlivě kontroluje, zda je ostří dostatečně ostré a zda jsou všechny části správně sestaveny. Každý nuž osobně před odesláním kontrolujeme.

Závěr

Výroba damaškového nože je náročný a časově náročný proces, který vyžaduje vysokou úroveň řemeslného umění a znalostí metalurgie. Naše nože kombinují tradiční techniky s moderními materiály, jako jsou oceli AISI 316, AISI 316L a řezné jádro z 10Cr15CoMov. Každý nůž je tak unikátním dílem, které spojuje dokonalost, trvanlivost a estetiku. Ať už jako funkční nástroj nebo umělecký předmět, naše damaškové nože zůstávají symbolem kvality a řemeslné zručnosti.

Všechny naše nože jsou  z Čínské produkce z města Yangjiang. Toto město je vyhlášeno dlouhou tradicí a kvalitou zpracování nožů.

Chcete se dozvědět více???

Zde je velice pěkná práce v českém jazyce o tvorbě damaškového nože:

https://is.muni.cz/th/emehj/Prezentace_damascenska_ocel.pdf